GR2 Кован блок от титаниева сплав

I. Представяне на продукта

Кованите блокове от титанова сплав са квадратни изковки, изработени от титан и титанови сплави чрез процеси на коване. Те притежават основните предимства на титаниевите сплави като висока якост, леко тегло, устойчивост на корозия и биосъвместимост. Освен това, след коване, те имат плътна структура и еднакви механични свойства, което ги прави ключови основни компоненти в-производството на оборудване от висок клас. Титаниеви блокове (ковани и валцовани заготовки), като основен материал за облицовъчните плочи на химическите реактори и-носещите основи на дълбоководното-оборудване, се превърнаха в незаменим стратегически материал в екстремни среди поради тяхната-средна устойчивост на корозия (устойчивост на киселинни/алкални/водородни йони), ултра-висока якост и устойчивост (якост на натиск, по-голяма или равна на 800MPa), и големи-предимства при формоване на цялост. В сравнение с традиционния Hastelloy, титаниевите блокове имат 8 пъти по-дълъг живот в кипяща солна киселина и могат да намалят теглото си с 40%.

II. Производствен процес

Основната цел на коването на титанови сплави е да се елиминират дефекти като порьозност и сегрегация в слитъците чрез "гореща обработка + пластична деформация", да се оптимизира структурата на зърната и да се подобрят здравината, издръжливостта и точността на размерите на изковките. Пълният процес изисква строг контрол на температурата, степента на деформация и скоростта на охлаждане.

1. Подготовка и предварителна обработка на суровината: Изберете титанови блокове от съответния клас въз основа на сценария на приложение. Отстранете оксидната скала от повърхността на титаниевите слитъци (чрез механично смилане или киселинно измиване, с формула за киселинно измиване на HF:HNO₃:H₂O=1:3:16), за да предотвратите натискането на оксидната скала в изковката по време на коването и причиняването на дефекти. В същото време титановият слитък се подлага на хомогенизиращо отгряване (при температура от 900 до 950 градуса, задържане за 2 до 4 часа), за да се елиминира вътрешната сегрегация на състава на слитъка.

2. Процес на нагряване: Коването на титанова сплав е чувствително към температурата и трябва да се контролира стриктно около "температурата на преход" (T). Вакуумни съпротивителни пещи или защитени с инертен газ -пещи (аргонова атмосфера) трябва да се използват, за да се предотврати окисляването и абсорбирането на водород от титаниеви сплави при високи температури (прекомерното съдържание на водород може да доведе до „водородна крехкост“ и H трябва да се контролира да бъде по-малко или равно на 0,015%). Скоростта на нагряване трябва да бъде по-малка или равна на 150 градуса /ч, за да се избегне напукване от термично напрежение. Времето на задържане се изчислява на базата на дебелината на титановия блок (1,5 до 2,5 минути /mm), за да се осигури равномерно проникване на температурата.

3. Обработка на коване: Използват се персонализирани квадратни форми. Нагретите титаниеви заготовки се поставят в кухината на формата и се формоват в едно или няколко преминавания през преса (тонаж По-голям или равен на 3000t). Формите трябва да бъдат предварително загряти до 300-400 градуса, за да се намали рискът от износване на матрицата и напукване на коване. След коване микроструктурата на кованата част е по-равномерна и последващата допустима обработка може да бъде намалена с 30% до 50%.

4. Процес на термична обработка: Обработка на отгряване (основен процес): Елиминиране на вътрешния стрес при коване, стабилизиране на микроструктурата и подобряване на пластичността.

5. Машинна обработка и довършителни работи: Оксидната скала и излишните резерви върху повърхността на коване се отстраняват чрез фрезови машини и рендета и изковката първоначално се обработва в квадратна форма (оставяйки довършителни работи от 1 до 3 mm). Фрезоването и шлайфането се извършват с помощта на CNC обработващ център, за да се гарантира точността на размерите на квадрата. Отстранете неравностите по ъглите и ръбовете и използвайте ултразвуково почистване, за да премахнете петна от масло и метални остатъци.

Ⅲ. Приложение

1. Химическо инженерство и морско инженерство: Дълбоководни{1}}основи за оборудване и тела на клапани, облицовки на химически реактори и електроди

2. Ново енергийно поле: вътрешна облицовка на съдове за химическа реакция, сърцевини на катодни ролки на литиева батерия

3. Нововъзникващи технологични области: отклонители на реактори за ядрен синтез, съединения от титаниева сплав за подводни оптични кабели.

Популярни тагове: gr2 кован блок от титаниева сплав, Китай gr2 кован блок от титанова сплав производители, доставчици, фабрика, Програмата за сфера Дайсън Титан, безопасен титанов диоксид, титанов камък, титаниево-ванадиева алуминиева сплав, рисуване на титанова тел, цинкова медна титаниева сплав