Високо{0}}качествена промишлена заваръчна тръба от титанова сплав

Ι. Предимства на продукта

1.Титаниеви заварени тръби предлагат превъзходен външен вид и качество в сравнение с безшевните титаниеви тръби. Произведени чрез заваряване на студено{2}}валцовани рулони, те се отличават с еднаква дебелина на стената, отлична концентричност и гладка повърхност, свеждаща до минимум вътрешния мащаб. Това важи особено за тънко-стенните титанови тръби, при които процесите на безшевно валцуване не могат да отговорят на техническите изисквания. Докато безшевните титаниеви тръби, произведени чрез процеси на валцуване или изтегляне, трудно могат да постигнат дебелина на стената под 1 mm, заварените тръби могат да достигнат 0,5 mm или по-малко, което значително намалява потреблението на материали и разходите. Освен това по-тънките стени на заварените тръби позволяват по-високи коефициенти на топлопреминаване, което води до превъзходна производителност на топлопреминаване.

2.Титаниеви заварени тръби предлагат различни предимства по отношение на разходите и околната среда. Производственият процес на безшевни титанови тръби е сложен, обикновено включва много{2}}валцуване или изтегляне на заготовки за тръби с помощта на три-ролкови или много-валцови мелници, последвано от намаляване на диаметъра и дебелината на стената за производство на безшевни тръби. Този процес показва ниска производствена ефективност и добив на материал. От гъбест титан до готови тръби, безшевните титаниеви тръби се подлагат на валцуване или изтегляне, което води до значителни материални отпадъци и процент на добив от само около 50%. Освен това широкомащабното партидно производство е неосъществимо, а производственият цикъл е относително дълъг.

II. Процес

 

1. Предварителна -обработка на суровината

Изберете титаниеви ленти/намотки, които отговарят на спецификациите. Първо извършете повърхностна обработка чрез киселинно ецване, за да отстраните котлен камък, масло и примеси. След това продължете с изравняване и срязване, за да осигурите гладка повърхност и точни размери, полагайки основата за последващо формоване.

 

2. Валцоване

Предварително обработената титанова лента се подава в машина за формоване на руло. Чрез последователно огъване от множество ролки, лентата постепенно се оформя в тръбна-заготовка с отворен край. Прецизността на формоване е стриктно контролирана, за да се осигури равномерна закръгленост на заготовката и дебелина на стената, като се минимизират рисковете от несъответствие по време на заваряване.

 

3. Заваряване в-газови екрани

Това представлява основният процес в производството на заварени титанови тръби. Използва се заваряване с волфрамов инертен газ (TIG), което изисква непрекъснато въвеждане на аргон с висока -чистота през целия процес на заваряване. Това осигурява цялостна защита за зоната на заваръчния шев, задния шев и зоните с висока -температура, предотвратявайки реакции между титан и атмосферен кислород, азот или водород, които могат да генерират крехки фази.

 

4. Обработка на заваръчните шевове и без{1}}разрушителен тест

Шлифоването след-заваряване осигурява гладка и еднаква повърхност на тръбата. Следва не-разрушително изпитване, като обикновено се използват вихрови токове или ултразвукови методи за откриване на дефекти като пукнатини или липса на стопяване, гарантиращи съответствие на качеството на заваръчния шев.

5. Окончателна проверка и опаковане

Провеждат се проверки на точността на размерите, изпитване на хидростатично налягане (устойчивост на налягане) и вземане на проби за устойчивост на корозия. Квалифицираните продукти се подлагат на опаковане за повърхностна защита, за да се предотврати надраскване и окисляване по време на транспортиране.

III. Полета за приложение

1. Химическа и нефтохимическа промишленост

Използва се в тръбопроводни системи, транспортиращи корозивни среди като силни киселини, силни основи и солеви разтвори, включително производствени линии за сярна киселина, солна киселина и сода каустик. Също така служи като топлообменни тръби за химически реактори и топлообменници, издържащи на висока-температура и високо{2}}налягане на корозивни среди за удължаване на експлоатационния живот на оборудването.

2. Морски инженерен сектор

Използва се в тръбопроводи за обвивка на мембрана за обратна осмоза за инсталации за обезсоляване, линии за пренос на морска вода за офшорни платформи и устойчиви-на налягане тръбопроводи за оборудване за подводно проучване. Устойчив на дългосрочна-корозия от морска вода, като същевременно предлага леки свойства, които намаляват инсталационните натоварвания в морето.

3. Аерокосмически сектор

Използва се в хидравлични линии, горивни линии и охлаждащи линии за самолети и космически кораби. Възползвайки се от леките и високо{1}}якостни характеристики на титанови заварени тръби, той намалява общото тегло, като същевременно издържа на висока-надморска височина ниска-температура и високо-налягане.

4. Енергетика

Тръбите за пренос на охлаждащата течност на атомната електроцентрала и топлообменните тръби на кондензатора на топлоелектрическата централа издържат на корозия от пара и охлаждаща вода с висока{0}}температура. Тръбопроводи за пренос на течности в нови енергийни сектори (напр. фотоволтаични, вятърна енергия).

Популярни тагове: високо-качествена промишлена заваръчна тръба от титанова сплав, Китай високо-качествена промишлена заваръчна тръба от титанова сплав производители, доставчици, фабрика, 2 инча титаниева тръба