Титаниевите завои са фино изработени

Титаниевите завои са фино изработени
Детайли:
Име на продукта: Безшевно огъване на тръби от титанова сплав
Материал: Gr5, Gr9
Размер: Обработка според чертежа, Предлага се при поискване
Процес: Термомеханична обработка, TMP
Приложение: Части за оборудване, механични компоненти
Изпрати запитване
Изтегляне
Описание
Технически параметри

Избор на материал

    Ti-6Al-4V (GR5):Класическа - сплав като основен клас. Оптимален баланс между здравина, пластичност, устойчивост на корозия и заваряемост за по-голямата част от взискателните приложения.

    Ti-3Al-2.5V (GR9):Близо{0}} сплав, като специален клас за висока пластичност и студена обработка. Има по-добри свойства за студено формоване и заваряване, особено за тръбопроводни системи, които изискват сложни завои.

Метод на обработка

Този процес приема интегриран процес с "термомеханична обработка" като ядро, целящ прецизно регулиране на микроструктурата и постигане на оптимален баланс на производителност, ефективност и цена.

   Подготовка на заготовката и отваряне на заготовката:

Заготовките за кухи тръби се подготвят чрез „коване + пробиване на дълбоки дупки“ или чрез „прахово горещо изостатично пресоване (HIP)“ за постигане на почти -мрежово формоване. Първият гарантира, че заготовката е плътна и с нисък дефект; Последният може да получи-без сегрегация заготовки с изключително еднаква структура с изключително високо използване на материала.

    Термична обработка и тъканна регулация (ядро):

Горещо екструдиране или силно центрофугиране в + дву-фазовата зона. Тази стъпка е типична топлинна обработка на деформация: чрез извършване на голяма пластична деформация под температурата на прекристализация, вътре в материала се въвежда дислокация с висока -плътност и съхранение на енергия на деформация, осигурявайки силна движеща сила за последваща статична рекристализация, така че зърното директно да се пречисти предварително.

    Термична обработка и персонализиране на производителността:

Приема се кратък-процес на топлинна обработка с „под- отгряване + стареене“.

Под отгряване: Третирането с разтвор се извършва под точката на фазов преход, за да се постигне оптималното съотношение между първичната фаза и фазата, а енергията на изкривяване, съхранена в ранната деформация, се използва за задействане на рекристализация за образуване на еднаква и фина биморфна структура.

Стареене: Утаяване на вторичната фаза при по-ниска температура, допълнително укрепване на матрицата, стабилизиране на тъканта и премахване на остатъчния стрес.

   Довършителни работи и проверка на качеството:

Технологията „комбинирано изправяне-полиране“ (шест-ролково изправяне + електролитно полиране) се използва за получаване на идеална повърхност без напрежение и ниска грапавост, като същевременно се гарантира точност на размерите. Целият процес интегрира ултразвукови и вихрови токови не-разрушителни тестове за постигане на затворен-контрол на качеството.

Повърхностна обработка

    Прецизно механично полиране

Постигнете повърхност с ниска грапавост от Ra < 0,4 μm, за да отговорите на изискванията за ниско съпротивление на потока и висока чистота в общата индустриална област.

    Електрополиране

Получете ултра{0}}гладка, огледална- повърхност с Ra < 0,2 μm. Предимствата му са:

Отстраняване на дефекти: Ефективно премахване на точки на концентрация на повърхностно напрежение, като микропукнатини и неравности.

Образуване на пасивиращ филм: На повърхността се образува плътен и равномерен пасивиращ филм от хромен оксид, което значително подобрява устойчивостта на корозия.

Без вътрешно напрежение: без{0}}контактна обработка, без въвеждане на нови механични напрежения.

   Анодиране

Създава твърд, плътен и изолиращ филм от керамичен оксид. Основната му стойност се крие в:

Отлична устойчивост на износване: Повърхността е изключително твърда, ефективно издържаща на ожулвания и ожулвания.

Подобрено залепване: Осигурява идеална основа за последващо нанасяне на боя или лепило.

Основни работни характеристики

Изключително съотношение -ка-тегло: С плътност от само 60% стомана, нейната специфична якост (якост/плътност) далеч надвишава тази на неръждаема стомана и сплави на основата на никел-, което го прави предпочитан избор за олекотяване.

Отлични характеристики на умора и структурна цялост: Благодарение на равномерната фина биморфна структура, получена чрез процеса TMP, продуктите имат изключително висока якост на умора и якост на счупване, дълъг експлоатационен живот и висока надеждност.

Максимална устойчивост на корозия: В окисляващи среди (като морска вода, хлоридни разтвори, окисляващи киселини) стабилен защитен оксиден филм може да се образува на повърхността за миг, а устойчивостта на корозия е по-добра от тази на неръждаема стомана и сплави на-основа на никел.

Отлична производителност при високи и ниски температури: Може да поддържа добра пластичност и издръжливост при ултра-ниски температури от -250 градуса; Избраният високотемпературен клас може да работи стабилно дълго време при 450 градуса - 500 градуса.

Отлична биосъвместимост: Медицинските-класове са не-токсични и не-алергенни към човешките тъкани и не реагират неблагоприятно с телесни течности, което ги прави идеални материали за имплантируеми устройства.

Област на приложение

Космонавтика:

Хидравлични и горивопроводни системи: Леки, висока якост и устойчивост на умора намаляват телесното тегло и подобряват надеждността на системата.

Система за обезвъздушаване на двигателя: Използва своята устойчивост на висока температура и устойчивост на пълзене, за да достави въздух при висока-температура и високо{1}}налягане.

   Висок{0}}клас медицина:

Минимално инвазивни хирургически инструменти: като лапароскопски канюли, валове за енергийни инструменти, които изискват точен размер на тръбата, гладка повърхност и биосъвместимост.

Структурни компоненти на импланти: Корпуси и вътрешни катетри, използвани в прецизни имплантирани устройства като невростимулатори и помпи за лекарства.

   Химическо и морско инженерство:

Системите за охлаждане с морска вода за топлообменници, реакторни линии и офшорни платформи предлагат несравнима устойчивост на питинг и стрес корозия.

Състезателно и високо{0}}спортно оборудване:

Използва се за производство на леки структурни части на рамката с висока-твърдост, корпуси на амортисьори и най-висок-от--линията рамки за велосипеди в преследване на най-добра производителност.

Titanium alloy seamless pipe bending

 

Популярни тагове: титаниеви завои са фино изработени, Китай титаниеви завои са фино изработени производители, доставчици, фабрика, Бета С титан, Нити тел, Osmium Titanium Alloy, Периодична таблица Ti, Полиращ титан, TiO2 цена

Изпрати запитване