Чиста титаниева пръчка

1. ФЕТУРИ

GR1: В сравнение с други метални пръти, GR1 титаниевите пръти са най -меките и пластични метали, които предлагаме. Въпреки това, GR1 има високо ниво на устойчивост на формиране и корозия, както и въздействаща здравина.

GR2: GR2 титаниевите пръти са известни като чист „работен кон“ в търговската мрежа, осигурявайки полезна сила за широк спектър от приложения. Когато сравнява Gr2 титан с Gr1 титан, Gr2 титанът е малко по -силен и има отлична заваряемост, сила и пластичност, в крайна сметка го прави редовен избор на индустрията.

2. Приложения

GR1: Нашите титанови пръти се използват в широк спектър от приложения, включително химическа обработка, строителство и автомобилни части, докато GR1 титаниевите пръти също се използват от медицинската индустрия за хирургични импланти и устройства.

GR2 титаниевите пръти могат да се използват в подобни приложения на GR1 титанови пръти, но се използват и при производство на енергия, обработка на въглеводороди и обезсоляване.

3. Процес на търговия

 

(1) Натискане на електрода, титановата гъба ще бъде натисната през пресата, за да образува плътна титанова гъба, пресована блок блок електрод;

(2) Вакуумно сливане, три пъти вакуумно сливане на горния титанов гъба, пресован блок електрод се извършва при условия на 1700-1800 градус и -103 PA;

(3) Празно отваряне, при условие на 1000 градуса, празният се отваря от хидравлична преса и накрая се натиска в квадратна празна;

При отваряне на заготовките трябва да се отбележи, че поради високото налягане и намаляване на живота на титановите пръти, така че когато методът за коване на затворен коктейг за коване на титаниеви пръти, затвореното коване на матрица трябва да бъде строго ограничен до обема на оригиналните заготовки, което усложнява процеса на приготвяне. Дали да се използва затворено коване, от интереса и процеса на осъществимост и на двете съображения. Отворено коване на матрица, загубата на бур представлява 15-20% от теглото на празната част на затягащата част от процеса на отпадъци (ако е необходимо, според условията на коване, за да се напусне тази част) представлява 10% от теглото на празния метъл, относителната загуба, обикновено е с намаляване на теглото на празното и увеличаването, някаква структурна утвърждаване, кръстосана зона на по-голямата разлика, а в продължението на по-голямата част от разликата може да се напълни, бур-разклонение на може да се преодолее, бур. До 50% от затвореното коване на матрица, въпреки че няма загуба на бур, но процесът на празно създаване е сложен затворен коване, въпреки че няма загуба на бур, но процесът на създаване на заготовка е сложен, необходимостта от добавяне на повече преходи с жлебове, безспорно ще увеличи спомагателните разходи.

Впоследствие само последните заготовки за топлинна обработка и процес на рязане. Въвеждането на температурата на коване и степента на деформация е да се определят основните фактори на организацията и свойствата на сплав. Топлинната обработка на титаниевите пръти е различна от тази на стоманата, а коване на матрицата обикновено се използва за приготвяне на форма и размер близо до скрап. Той не играе решителна роля в организацията на сплавта. Следователно спецификацията на процеса на последната стъпка на титановата лента има особено важна роля. Трябва да се направи цялостната деформация на празното не по -малка от 30% от температурата на деформация не надвишава температурата на фазовия преход, за да се направи титановата лента едновременно, за да се получи висока якост и пластичност и трябва да се стреми към температурата и степента на деформация по време на деформацията на празното, доколкото е възможно равномерно разпределение.

(4) първото търкаляне, при условия на 970 ~ 980 градуса, като мелницата първоначално се навива в цилиндрична форма на празна;

(5) Второто търкаляне, при условия на 950 градуса, с мелницата се търкаля в заготовки.

4. Повърхностно полиране

Използването на различни спецификации на мекото платлено колело или черна четка, потопени в титан и съдържащи титан сплави, специална полираща паста на повърхността на метода на полиране на титан и титан сплав. В отливките от титан за полиране трябва да бъде напълно ясен слой за замърсяване на повърхността на леене и не е възникнал нов шлифовъчен втвърден слой, в противен случай няма да може да постигне желания ефект на полиране. Поливането все още използва високоскоростно, леко налягане. Някои хора експериментират с използването на зелена полираща паста върху отливките от титан и титан сплави за полиране, постигнаха по -задоволителен ефект на полиране. След като полирането на отливките от титан и титан сплави не може да бъде незабавно в измиването на вода, трябва да бъде повърхността на оксидния филм се образува напълно преди измиване, в противен случай повърхността ще доведе до тъмно явление.

Популярни тагове: чист титаниев пръч, China Pure Titanium Rods, доставчици, фабрика, Титанов барсток, титанов кръгъл бар запас, 5 -инчова титаниева тръба, Чиста титаниева пръчка, Tamascus Rod за продажба, болтове за глава на титан