Основните видове замърсяване с остатъчни материали
Замърсяването с остатъчни материали пряко влияе върху стойността им за рециклиране и качеството на претопените продукти, а основните източници на замърсяване могат да бъдат разделени в следните категории:
1. Замърсяване на повърхностната адхезия: основно охлаждаща смазочна среда, като масло за рязане и емулсия, използвани в процеса на обработка.
2. Замърсяване с механично включване:
Феромагнитни вещества: метални частици, получени от износването на оборудване за обработка, като инструменти за струговане, фрези и други инструменти.
Не-феромагнитни вещества: примеси от инструменти или околната среда като волфрам, волфрамов карбид, керамика и др., които могат да бъдат смесени.
3. Замърсяване с интерстициални елементи: При обработка или съхранение на остатъчни материали, висока температура или свежи повърхности ще реагират с кислорода и азота във въздуха, образувайки крехки оксидни слоеве и нитридни слоеве, което води до намаляване на пластичността и издръжливостта на материала.
Процес на пречистване на остатъци от трохи
Остатъците от скрап имат голяма специфична повърхност и лесно се адсорбират замърсители, така че трябва да преминат през набор от фини и непрекъснати процеси на пречистване:
1. Натрошаване и отвяване: Първо, дългите намотки се смачкват, за да се направи размерът им еднакъв и да се улесни последващата обработка; В същото време отсяването се използва за първоначално отстраняване на леки примеси като пластмасови и маслени петна.
2. Почистване с обезмасляване: използвайте промиване с гореща основа, почистване с органичен разтворител или високо{1}}температурно вакуумно печене, за да премахнете напълно повърхностната мазнина и охлаждащата течност.
3. Отстраняване на желязо с магнитна сепарация: Чрез много-етапния процес на силна магнитна сепарация феромагнитните метални включвания се отделят и отстраняват ефективно.
Процес на пречистване на остатъци от трохи
4. Изсушаване и пресяване: Почистените титанови чипове трябва да бъдат напълно изсушени, за да се предотврати вторично окисляване или водородна крехкост, причинена от влага; Впоследствие размерът на частиците се сортира чрез вибриращо сито, за да отговори на изискванията за зареждане на различни процеси на топене.
5. Премахнете включванията с висока-плътност: Използвайте методи като повторна-селекция (като шейкъри) или електростатично сортиране, за да отделите и премахнете не-магнитни включвания с висока{3}}плътност като волфрам и волфрамов карбид.
6. Равномерно разпределение: Използвайте машина за разпръскване, за да поставите равномерно пречистените титанови чипове в силоза или контейнера за прехвърляне, за да осигурите равномерен химичен състав по време на последващото топене.
7. Проверка на състава: Извършете вземане на проби и тестване на обработените чипове, за да се уверите, че техният химичен състав (особено съдържание на O, N, H, Fe) и чистотата отговарят на стандартите за рециклиране.
Процес на пречистване и третиране на бучки
Процесът на третиране на насипни остатъци е относително опростен и същността се крие в идентифицирането на компонентите и повърхностното пречистване:
1. Бърза идентификация на състава: Използвайте преносим спектрометър с директно{1}}отчитане (PMI), проводимост на вихрови токове и друго оборудване, за да извършите-на място бърз анализ на състава на остатъчни материали, за да постигнете точно сортиране на степени и да избегнете смесването на различни материали.
2. Предварителна обработка на размера: Съгласно изискванията за зареждане на пещта за регенеративно топене, използвайте алигаторни ножици, плазмено рязане или пламъчно рязане (обърнете внимание на засегнатата от топлина-зона), за да отрежете големия остатък до подходящия размер.
3. Обработка на повърхностно пречистване: Механични методи като пясъкоструене и бластиране или химични методи като ецване (като HF-HNO₃ система) се използват за пълно премахване на оксидната скала, просмукания слой и остатъчните маслени петна по повърхността.
4. Окончателна проверка: Извършете визуална проверка и преглед на състава на обработения блок, за да се уверите, че няма повърхностни дефекти и съставът отговаря на стандартите.
Пречистването на титан и остатъци от титанови сплави е важна част от рециклирането на ресурси. Чрез приемането на горния процес на системно пречистване на стърготини и остатъци на бучки, маслените петна, механичните включвания и слоевете от газово замърсяване могат да бъдат ефективно отстранени, а чистотата и металургичното качество на рециклираните материали могат да бъдат значително подобрени. Това не само позволява да се използва повторно като високо-качествена пещ за зареждане за топене на титан и титанови сплави, като по този начин значително намалява разходите за суровини и потреблението на енергия, но също така помага за намаляване на твърдите отпадъци и насърчава развитието на индустрията в зелена, кръгова и устойчива посока.